cpm10v高速钢它具有良好的工艺性能

　　

　　cpm10v高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

　　

　　检验cpm10v高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往被人们所忽视。实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质量不好的高速钢误判为钢，这一点尤为重要。cpm10v高速钢是制造形状复杂,磨削困难的刀具的主要材料。普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。

　　

　　cpm10v高速钢具有良好的工艺性能。

　　

　　⑴加工性：cpm10v高速钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能，才能保证工具的制造和使用。钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。

　　

　　⑵淬火温度宽泛性:cpm10v高速钢的淬火温度应足够宽，以减少过热的可能性。

　　

　　⑶淬硬性和淬透性:淬硬性是钢在淬火后所能达到zui高硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关，碳含量越高，则钢的淬硬性越高。

　　

　　淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。

　　

　　根据用于制造不同的工具，对这两种性能各有一定的要求。

　　

　　⑷脱碳敏感性:工具表面发生脱碳，将使表面层硬度降低，因此要求工钢的脱碳敏感性低。在相同的加条件下，钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。

　　

　　⑸热处理变形性:工具在热处理时，要求其尺寸和外形稳定。

　　

　　⑹耐削性:对于制造刀具和量具用钢，要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关，特别是钒含量，如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。